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　　hbzhan內容導讀：本文從各方面分析了造成變壓器油不穩定的原因，認為不同季節取樣、變壓器所帶負荷的不同或測量方法存在問題是導致油介損不穩定的原因。
　　
　　介質損耗因數的大小對判斷變壓器油的劣化與污染很敏感，新油中極性雜質很少，介損值很微小。但當劣化和受到污染時，所生成的極性雜質和充電膠體逐漸增加，介質損耗隨之增長，油老化產物甚微，當化學方法檢測不出時，高溫介質損耗因數tanδ%（90℃）能明顯分辨出來，我們曾對省內某220kV變電所的一臺變壓器油樣在不同時期內進行取樣跟蹤試驗，結果發現高溫介損值出現不穩定的現象，有時甚至差異較大，本文對造成這種現象的原因進行了分析。
　　
　　1變壓器在安裝時受到污染
　　
　　變壓器在安裝時附有塵埃、雜質，投入運行一段時間后，膠體雜質漸漸析出。膠體粒子直徑較小，一般僅在10－9～10－7m，擴散慢，但有一定的活動能量，粒子可自動聚結，由小變大，為粗分散系，處于非平衡的不穩定狀態。當超出膠體范圍時，因重力而沉積，但膠體的穩定性大，沉積時間緩慢，且受溫度、電壓的影響。由于膠體自動聚結，處于非平衡的不穩定狀態，使分散體系在各水平面上的濃度不等，一般認為，底部濃度及設備底部油的介損值較大，上層油的介損值較小，因此，取樣部位的不同直接影響變壓器油介質損耗的測定。
　　
　　2油—固體絕緣的水平衡交換
　　
　　充油設備中絕緣油和油浸絕緣材料來源有：外部浸入；內部自生。
　　
　　外部浸入。首先是變壓器等電氣設備的制造過程中絕緣材料雖經干燥處理，但其深層仍含有殘余水份，在運輸、安裝過程中如保護措施不當會使絕緣材料再度受潮，運行中呼吸系統進潮氣，通過油面滲入油內。
　　
　　內部自生。設備內部產生水分是指固體絕緣材料和變壓器在運行過程中，由于氧化熱裂解而生成水份，絕緣油在運行溫度下并有溶解氧存在時，其氧化作用加快，產生有機酸生成水分。
　　
　　水在纖維—空氣與纖維—油中于一定溫度下達到分布平衡，油和紙中所含的水份可相互轉換，當溫度較高時，油中含水率增高，而紙中含水率降低，紙中水分向油中擴散；當溫度降低時，紙中含水率增高，而油中含水率降低，絕緣紙將從油中吸收水份，運行變壓器油中含水量與油溫、季節（氣溫）的變化由此產生。油中含水量存在夏季高，冬季低的現象。但油和紙之間水份的平衡過程不能在短期內完成，對大型變壓器在運行溫度較為穩定的情況下，這種平衡要幾個月才能達到，因此，絕緣油高溫介損會因在不同季節測定時變化。
　　
　　3微生物的污染
　　
　　由于油中含有水、空氣、碳化有機物、各種礦物質，形成了微生物生長的基本條件，微生物在這種特殊的環境條件下生存并繁殖。油的高溫介損測試對油中微生物極為敏感，主變在不同時期內所帶負荷不同，運行油溫及微生物在不同的溫度下繁殖速度也不同，所以，油的高溫介損值不穩定。此外，變壓器油處在全密封、缺氧和無光的器身中，油中的微生物厭氧和厭光。對放置較長時間后進行介損測試，特別是在無色透明玻璃瓶中放置的，其介損值會變小。
　　
　　4不同試驗設備的測量差異
　　
　　用不同型號、制造廠家的油介損測試設備進行同一油樣試驗時，存在隨機和操作誤差。當高壓標準電容器的損耗值較大、電橋的準確度達不到要求或溫控裝置加熱過快、過慢時，是影響油介損測量的直接原因。當用同一臺設備進行重復試驗時，兩次測量差值不應超過0.01%，由于充電導體對絕緣油的介質損耗影響十分強烈，因此，對絕緣油的取樣容器應注意防止污染，試驗前必須*清洗測量電極（油杯），保證空杯的介損值<5×10-5，并在濕度小的清潔的試驗室內進行，將絕緣油試樣注入測量電極，加熱到終點溫度后立即測量。在試驗中發現即使不加壓其損耗因數也可能會隨時間而變化，一般認為，溫度平衡時的初始試驗值代表油樣的真實數據，在達到溫度平衡后立即測量。
　　
　　5結語
　　
　　綜上所述，我們對同一臺變壓器油樣進行取樣跟蹤試驗過程中，發現了介損值不穩定的現象，對于品質良好和運行中未受到污染的絕緣油，不會出現此現象，如試驗數據差異較大，又出現整體絕緣下降的情況，應對絕緣油進行吸附過濾凈油處理（可使用BZ絕緣油再生凈化裝置）。